湖南万容纸塑包装有限公司

企业简介

  万容包装创建于1991年11月，是一家专业生产食品塑料包装容器的专业生产制造企业。目前在北京、长沙及河北建立三处现代化生产基地。

  公司自创立始，即专注于为食品、乳品、快餐、饮料等行业提供专业的包装服务，开发的系列食品包装容器产品填补了湖南省包装行业的多项空白，先后荣获“湖南省科技创新金奖”、“先进技术企业”、“中国食品包装质量放心单位”、“湖南省著名商标”、“北京百家一次性餐饮具质量放心单位“等荣誉称号。

  万容包装秉承“以客户服务为中心”的经营理念，根据客户需求，提供包装选型、整合设计、生产制造、运输配送等一体化服务。公司所生产的餐饮包装系列、乳制品包装系列以及"万容饮杯"系列产品，畅销全国各省、市、自治区；公司容器类产品同时出口美国、欧洲、中东等地区，并得到国际客户的一致好评。

  
管理难点/信息化目标
   管理难点
    ① 成本管理中回料的处理。
    ② 客户化定制产品多，配套印刷制品采购对按时交货影响大。
    ③ 检验指标项目多。
   信息化目标
    通过对现有业务流程进行分析和诊断，建立以精细化成本管理为核心的成本、质量追溯体系，搭建科学的企业信息化平台，全面整合企业物流、信息流、资金流，打通生产、质量与采购，销售等供应链环节，为企业决策层提供科学、全面、实时、真实的决策信息，全面优化配置，提高管理水平。
    ① 采购方面，实现以质检管理为核心的原辅包材料入库；对每批原料的入库都有详细的质检记录和追踪；
    ② 仓储方面，以质检入库的流程，有效地跟踪库存的出入库情况，实现质量追溯的存货管理；
    ③ 质检方面，全面实现来料检验，入库检验，并记录每个检验指标内容，重点检验指标需要记录样本，实现质量前沿控制，精细化管理质量数据，降低质量问题产生的返工业务
    ④ 存货方面，按照先进先出方法，及时准确地核算原料的出入库成本；
    ⑤ 成本方面：按生产订单归集各成本项目和成本对象，准确核算成品成本；
    ⑥ 生产方面：以配方为核心生产领料控制，以生产订单为核心，打通成本与物流的环节；
    ⑦ 销售方面：以客户为跟踪线索的订单、发货以及开票回款情况。

总体业务流程

 

关键应用场景
   基础化管理
   物料档案的规范化管理
    ① 制定存货档案维护流程
    ② 存货档案由物流主管（ERP基础档案维护员）维护与协调
    ③ 新增存货必须要严格执行存货档案新增流程。
    ④ 各部门岗位操作人员发现问题，一定要及时向物流主管（ERP基础档案维护员）反馈，及时解决问题
    ⑤ 物流主管（ERP基础档案维护员）严格把关控制存货的新增，归避一物多码现象
    ⑥ 定期清理存货档案。
   质量方案的规范化管理
    ① 新增存货必须经过质检部判定是否需要检验。
    ② 质检部长必须在建档时建立检验方案，并分配给存货。
    ③ 质检操作人员发现问题，一定要及时向质检部长反馈，及时解决问题。
    ④ 建立了规范化的检验指标，明确指标重要程度，上下限和检验内容;建立检验方案，明确检验方案所包括的检验指标，并分配到每个检验存货。检验指标或方案变更时要及时更新系统。
   物料清单的规范化管理
    ① 通过系统对物料清单进行统一规范化管理。
    ② 可以快速反应出某一层、或某一个项目的材料标准用量
    ③ 提高了工作效率和信息共享的速度
   业务流程梳理
   业务管理流程梳理和一体化
    ① 各业务管理部门和岗位必须严格按照规范流程去操作执行
    ② 任一操作环节出现问题，必须向相关环节反映进而找到解决方案，而不是掩盖或将错就错。
    ③ 多通过报表去监控各个环节的执行情况，以减少风险。
    ④ 各业务部门主要业务流程形成图案和文档说明，提供ERP标准的操作方案
    ⑤ 打通销售、生产、采购、仓储和质量管理业务，实现一体化管理，各管理部门可以共享生产、质检业务数据。
    ⑥ 将回料、行政办公用品、备品配件纳入ERP管理，为财务业务一体化的提供更完善的管理数据。
   生产制造部业务管理
    ① 生产制造和关联业务部门必须严格按照规范流程去执行。
    ② 任一环节出现问题，必须向相关环节反映，而不是掩盖或将错就错。
    ③ 多通过报表去监控各个环节的执行情况，以减少风险。
    ④ 对于完工入库数据，实现一单制管理，杜绝完工产量的争执。
    ⑤ 生产配比用料，实际发料在配比范围内，即使需要多领也由生产总调度集中管控，实现可控用料。
    ⑥ 完工入库数据实现以系统完工数据为主，弱化三账不平问题。
    ⑦ 完工不合格是特裁放行，报废，报碎或返工，可以结合质检判定数据和系统操作记录查询统计，降低成本核算难度。
   质量技术部业务管理
    ① 各质检员填写数据和样本值必须按流程和检验规定填写。
    ② 各质检员检验数据发现问题要及时向质检部长提出，及时解决问题。
    ③ 采购物流部严格遵循质检数据的严肃性，坚决执行不合格不入库。
    ④ 质检员有明确的检验指标和方案以及标准数据，减少人为裁定的空间。
    ⑤ 通过检验单指标和样本的记录，随时查询检验结果和检验值，及时追溯
    ⑥ ERP检验单据控制下游入库数据，数据和现场同步实现不合格不入库。
应用价值
   加强了基础数据信息统一、规范化管理
    ① 减少了一物多码、一码多物、码物不符的情况
    ② 通过流程的优化梳理，将BOM，质检方案以及回料，行政办公，备品配件的存货纳入系统管理，实现更多数据在系统平台共享
    梳理了业务流程，规范了管理制度，明确了操作流程
    ① 加强了部门与部门之间的衔接、沟通与制约
    ② 规范了管理，减少随意性
    ③ 加强了关键环节、薄弱环节的控制，减少了漏洞
    解决了关键业务管理问题，从而提升管理水平及盈利能力，为实现企业价值最大化打下坚定基础
    ① 通过按标准用料构建BOM，按销售订单进行计划生产，按生产需求配料，实现了生产的追踪管理需求。
    ② 引了入库前质量环节控制，为实现质量规范，记录准确打下基础。
    ③ 各种业务单据审批流的控制
    ④ 对片材和部分产品进行批次管理，实现批次台账，便于批次质量追溯
    ⑤ 通过系统数据分析，准确发现生产经营中的薄弱环节。从而有的放矢的进行改进和管理
    ⑥ 加强了业务、财务一体化的规范化管理，同时也为财务会计凭证信息规范生成奠定基础
    ⑦ 建立合理最低库存标准预警、提高库存的准确性和周转率。降低了采购周期对库存的影响。
客户感言
   我们与长沙赛思德信息技术有限公司长期良好合作达成战略合作关系，利用企业信息化管理与精益生产相结合，对企业各项工作流程进行了梳理，促进了公司信息化管理水平的很大提高。在此非常感谢赛思德对ERP信息化项目的高度重视与支持。未来我们将继续加强与赛思德的紧密合作，希望赛思德及用友更多的专家顾问投入到万容包装信息化项目的建设工作中来，共同努力把万容包装建成注塑行业ERP的成功典范。